খবর

30,000 ফুট উচ্চতায় বিমানের সাধারণ উচ্চতায়, আধুনিক বিমানগুলি নির্ভুল প্রকৌশল এবং সাবধানে নির্বাচিত উপকরণগুলির সংমিশ্রণে কয়েকশ যাত্রী নিরাপদে পরিবহন করে। উন্নত বিমান চলাচল প্রযুক্তি অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করে, তবে বিমান সুরক্ষার অসংগীত নায়করা হলেন বিশেষায়িত ধাতব সংকর ধাতু যা প্রতিটি বাণিজ্যিক বিমানের মেরুদণ্ড তৈরি করে।

বিমান নকশা উপকরণগুলির উপর অসাধারণ চাহিদা চাপিয়ে দেয়। উপাদানগুলিকে চরম চাপ পার্থক্য, -65°F থেকে 300°F পর্যন্ত তাপমাত্রা ওঠানামা এবং বারবার স্ট্রেস চক্র সহ্য করতে হবে, সেই সাথে জ্বালানী দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য যতটা সম্ভব হালকা থাকতে হবে। এর জন্য প্রকৌশলীদের বিভিন্ন ধাতব সংকর ধাতুগুলির মধ্যে হিসাব করা বাণিজ্য-অফ করতে হয়, প্রতিটি বিমানের উপাদানের জন্য তার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে সর্বোত্তম উপাদান নির্বাচন করতে হয়।

অ্যালুমিনিয়ামের বিমান চলাচলের ঐতিহ্য রাইট ভাইদের ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ থেকে শুরু করে, এবং বর্তমানে অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু একটি আধুনিক বিমানের প্রায় 80% খালি ওজন গঠন করে। ধাতুর আবেদন তার ব্যতিক্রমী শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং প্রাকৃতিক জারা প্রতিরোধের মধ্যে নিহিত—কিছু বিমান ওজন বাঁচানোর জন্য অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের উপর পেইন্টও ব্যবহার করে না।

যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যালুমিনিয়ামের দুর্বলতা দেখা যায় যেখানে এর শক্তি দ্রুত হ্রাস পায়। প্রকৌশলীরা 7075 অ্যালুমিনিয়ামের মতো উন্নত সংকর ধাতুগুলির মাধ্যমে এই সীমাবদ্ধতাগুলি সমাধান করে, যা গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য তামা, ম্যাগনেসিয়াম এবং দস্তা অন্তর্ভুক্ত করে।

ইস্পাত অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে তিনগুণ বেশি ওজনের হলেও, এর উচ্চতর শক্তি, কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা এটিকে চরম লোড বহনকারী বিমানের উপাদানগুলির জন্য অপরিহার্য করে তোলে। একটি বিমানের 11-13% উপকরণ হিসাব করে, ইস্পাত ল্যান্ডিং গিয়ার, উইং অ্যাটাচমেন্ট এবং উচ্চ-স্ট্রেস ফাস্টেনারগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা প্রদান করে যেখানে স্থায়িত্ব ওজনের বিবেচনার চেয়ে বেশি।

"মহাকাশ ধাতু" হিসাবে খ্যাত, টাইটানিয়াম সংকর ধাতু ব্যতিক্রমী শক্তি, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা সুরক্ষা একত্রিত করে। উচ্চ খরচ সত্ত্বেও, এই সংকর ধাতুগুলি ইঞ্জিন উপাদান, তাপ উৎসের কাছাকাছি উইং কাঠামো এবং গুরুত্বপূর্ণ ফাস্টেনার সহ চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। উৎপাদন পদ্ধতি উন্নত হওয়ার সাথে সাথে বিমান চলাচলে টাইটানিয়ামের ভূমিকা বাড়তে থাকে।

জেট ইঞ্জিনের কঠিন পরিবেশে, নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলি সেখানে পারফর্ম করে যেখানে অন্যান্য ধাতু ব্যর্থ হয়। এই বিশেষায়িত উপকরণগুলি টারবাইন ব্লেড এবং 2,000°F এর বেশি তাপমাত্রা সম্মুখীন হওয়া কম্বাশন চেম্বারে তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে, যা চরম পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য ইঞ্জিন অপারেশন নিশ্চিত করে।

ধাতুগুলি বিমান নির্মাণে প্রভাবশালী হলেও, কার্বন ফাইবার কম্পোজিটগুলি অ-গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোতে আকর্ষণ অর্জন করছে, যা চিত্তাকর্ষক ওজন সাশ্রয় করে। তামা সংকর ধাতু বৈদ্যুতিক সিস্টেমের জন্য গুরুত্বপূর্ণ থাকে, যেখানে ম্যাগনেসিয়াম ওজন-সংবেদনশীল উপাদানগুলিতে সীমিত ব্যবহার দেখে।

উপকরণ বিজ্ঞান নতুন সংকর ধাতুগুলির সাথে সীমানা ঠেলে চলেছে যা উন্নত শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা সুরক্ষা প্রদান করে। গবেষণা ওজন কমানোর জন্য অ্যালুমিনিয়াম-লিথিয়াম সংকর ধাতু, উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উন্নত টাইটানিয়াম ফর্মুলেশন এবং জটিল উপাদানগুলির জন্য 3D প্রিন্টিংয়ের মতো উদ্ভাবনী উত্পাদন কৌশলগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

ধাতু সংকর ধাতুগুলির সতর্ক নির্বাচন এবং চলমান উন্নয়ন বিমান চলাচলের অগ্রগতির জন্য মৌলিক, যা নিরাপদ, আরও দক্ষ এবং পরিবেশগতভাবে দায়িত্বশীল বিমান ভ্রমণকে সক্ষম করে। বিমানের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা বাড়ার সাথে সাথে, এই উপকরণগুলি মহাকাশ উদ্ভাবনের ভিত্তি তৈরি করতে থাকবে।